產地上海
是否進口否
運輸物流
規格可定做
可售賣地全國
捏煉機上輔機系統以計算機進行操作控制，集生產計劃與過程管理、物料管理、配方管理、質量計錄等功能于一體。系統主要由原料儲桶、輸送管路、配料計量主機、膠料稱量與投料系統、除塵設備以及PLC與計算機相結合的控制系統構成。
捏煉機上輔機系統產品功能特點：
1、全過程密閉式操作，無粉塵污染，改善了員工工作環境；
2、集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體，實現管控一體化；
3、智能化的自動控制系統，提高了生產效率，降低了勞動強度及損耗；
4、實現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量；
5、實現了不同包裝形式物料的輸送；
6、提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性，從而提高了產品的質量和均一性；
捏煉機上輔機系統采用模塊化設計，將碳黑、粉料、液體自動輸送、貯存至對應料倉，由控制系統根據配方的設定值，將物料自動配料至對應的稱量斗中 ，根據密煉機的投料信號，將配好的物料與膠料分批次進行自動投料。設備包括真空負壓輸送機、貯存料倉、秤斗計量模塊、人工投料平臺、輸送管道、設備支架和電控系統、單點或集中除塵系統組成。
捏煉機上輔機系統的特點:
1、重量傳感部分原理新穎，精度很高。精度可以達到百萬分之一。
2、物料輸送部分線性度高，驅動部分可以達到很高的分辨率。
3、設備自動化程度高。使用PLC控制、連鎖系統等控制系統以滿足自動化生產的要求。
4、系統加料精度高。由于采用了加料器控制系統，整個系統可以達到很高的精度。一般都能達0.5-1％的精度。在實驗室等領域，應用實驗級的加料器，可以達到0.I-0.5％的精度。
5、操作簡單。一般此類系統具有系統和控制器，在調試階段較復雜，但當調試結束后，所有的參數設置合適后，操作人員所做的是調用參數，設定產量等簡單的操作。
6、可維護性強。很容易實現系統故障診斷，可以縮短排除故障的時間。
7、功能強大。利用監測系統，可以實現復雜的配方管理。
8、結構合理。一次性投資可以節省運營的人工成本，避免人為因素造成產品質量不穩定，避免重復投資。
捏煉機上輔機系統質量檢驗標準：
1、電氣圖紙均采用新技術繪制。
2、配套電氣元件的實際安裝及線路與圖紙一致，各處線號清晰，標牌明準。
3、各種控制柜應制作美觀，有明顯的用電安全標志，既能通風散熱，又能防灰塵，并留有一定的電器安裝空間。
4、各電氣元件的動作應靈敏、準確、可靠，選件時容量應適當考慮余量。
5、各種電氣元件、電機安裝等經測試符合有關規定或規范。
6、各處緊急停止按鈕醒目、準確、可靠。
7、監測、顯示及打印輸出的所有數據與實際相符。
8、各種進口元件，如：可編程序控制器、稱重傳感器、變頻調速器、計算機等均需完整的技術資料。
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