產地上海
是否進口否
運輸物流
規格可定做
可售賣地全國
密煉機上輔機系統(也稱多種原料配方自動計量系統)利用真空吸送原料方式供料,進行全自動配料計量。適用于橡膠、塑料、食品等涉及粉料、顆粒料及液體原料配料的行業,一層廠房即可完成設備安裝,對廠房沒有太高的要求。
捏煉機上輔機系統質量檢驗標準:
1、電氣圖紙均采用新技術繪制。
2、配套電氣元件的實際安裝及線路與圖紙一致,各處線號清晰,標牌明準。
3、各種控制柜應制作美觀,有明顯的用電安全標志,既能通風散熱,又能防灰塵,并留有一定的電器安裝空間。
4、各電氣元件的動作應靈敏、準確、可靠,選件時容量應適當考慮余量。
5、各種電氣元件、電機安裝等經測試符合有關規定或規范。
6、各處緊急停止按鈕醒目、準確、可靠。
7、監測、顯示及打印輸出的所有數據與實際相符。
8、各種進口元件,如:可編程序控制器、稱重傳感器、變頻調速器、計算機等均需完整的技術資料。

捏煉機上輔機系統在安全方面有保障,較少的運動部件,并依靠PLC系統驅動工作,模塊化設計,各部件均為模塊化設計。**安裝,便于清洗清潔,防止過濾系統堵料、噴粉,水循環真空源設計,防過濾系統失效,同時保證了真空源的穩定性。系統采用了負壓吸料輸送的原理,輸送過程中不會有粉塵溢出。

捏煉機上輔機系統的特點:
1、重量傳感部分原理新穎,精度很高。精度可以達到百萬分之一。
2、物料輸送部分線性度高,驅動部分可以達到很高的分辨率。
3、設備自動化程度高。使用PLC控制、連鎖系統等控制系統以滿足自動化生產的要求。
4、系統加料精度高。由于采用了加料器控制系統,整個系統可以達到很高的精度。一般都能達0.5-1%的精度。在實驗室等領域,應用實驗級的加料器,可以達到0.I-0.5%的精度。
5、操作簡單。一般此類系統具有系統和控制器,在調試階段較復雜,但當調試結束后,所有的參數設置合適后,操作人員所做的是調用參數,設定產量等簡單的操作。
6、可維護性強。很容易實現系統故障診斷,可以縮短排除故障的時間。
7、功能強大。利用監測系統,可以實現復雜的配方管理。
8、結構合理。一次性投資可以節省運營的人工成本,避免人為因素造成產品質量不穩定,避免重復投資。

捏煉機上輔機系統產品功能特點:
1、全過程密閉式操作,無粉塵污染,改善了員工工作環境;
2、集生產計劃管理、物料管理、質量管理等生產過程控制于一體,實現管控一體化;
3、智能化的自動控制系統,提高了生產效率,降低了勞動強度及損耗;
4、實現粉料、顆粒料、塊料、液體料等不同種物料的自動稱量;
5、實現了不同包裝形式物料的輸送;
6、提高了密煉機系統運轉的穩定性及投料的準確性,從而提高了產品的質量和均一性;
我們公司緊緊抓住“科技**、追求優越、和諧共享”的發展理念不斷開發新產品,不斷研發新工藝,不斷提升產品綜合競爭力,不斷提高經營服務水平。堅持“只有客戶的成功才有我們的成功”發展理念,持之以恒地以客戶的要求不斷激勵自己。
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