操作簡單 南充橡膠自動配料系統定制

橡膠自動配料系統結合硬件及軟件上為橡塑行業提供綜合處理方案，硬件上有著自身的產品，配置上使用量身訂做的稱重傳感器，軟件上使用自身開發的經過多年實踐完善的軟控系統，雙重保證下讓精度誤差落于數克之間。
橡膠自動配料系統的配料模式分析：
1、靜態配料模式
靜態配料模式適用于無連續配料要求的現場，這些現場對配料的時間要求不高，可按批次進行配料，批間允許存在一定的時間間隔，可根據每批壓制零件的配方及當日的生產要求，按照產線數量批次配料。
2、動態配料模式
動態配料適用于連續配料要求的現場，這些現場對配料的連續性要求較高，一般不允許配料中斷。動態配料系統計量一般采用電子皮帶秤，每臺皮帶秤配有通訊功能，可以實現每個料倉之間的自動控制。

橡膠自動配料系統優勢：
1、整個系統有上位計算機+plc控制柜+稱重控制儀表組成，現場各個單元設備由RS485鏈接。整套系統擴展性好、運行穩定可靠。
2、整套系統的監測管理功能強大、實時采集現場數據傳回操控室，在操控室顯示工況以及故障。并在相應的故障工位聲光報警提示，連鎖保護整套系統。
3、整套系統的控制可設置遠程控制以及現場儀表控制，方便現場故障處理，以及生產計劃的臨時調整。
4、通過現場設備的調試，系統的可靠性高，操作簡單，維護方便；配料速度精度高，提高生產效率為企業帶來效益。

自動配料系統未來的發展方向：　
自動化體現在：能根據客戶要求完成生產的自動化，對制造產品和制造環境具有高度的適應性，實現制造過程的優化。
集成化體現在：產品生產工藝技術、硬件、軟件及應用設備的成套化。
信息化體現在：將傳感技術、計算機應用技術、應用軟件技術、人工智能的技術融入到設備中，實現性能提升和生產智能。
綠色化體現在：設備的設計、生產、制造、包裝、運輸、使用到報廢的生命周期中，對環境的影響小，使企業的經濟效益提升，可持續發展。

橡膠自動配料系統特點：
1、多段進料速度、高速、**可達到1g-2g；
2、換料清理容易，殘留少；
3、特別的U形料斗喂料機，物料填充均勻，防止物料橋架，提高喂料精度；
4、可根據不同物料選擇螺旋式、振動式、皮帶式等多種喂料方式；
5、可選配入料條碼掃描系統，防止原料投錯系統；
6、可選配配方計量條形碼及投料入料條形碼管理，避免后段投料錯誤；
7、可配自動輸送線和提桶投料系統，將配好的橡膠自動投入到后端設備。
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