自動配料控制系統由哪些好處？

在化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等生產領域，配料工藝是生產過程中非常重要的環節，對生產產量和質量有重大影響。傳統的工業成分系統并不智能化、信息化和自動化，存在許多問題：

1、配料速度和精度無法滿足生產需求；

2.不能滿足各種物料成分控制的需要；

3、不能滿足配方變更和調整的需要；

4.材料可能受環境溫度和濕度的影響；

5.現場生產粉塵大，環境惡劣；

6、信息傳輸不及時，管理和生產斷層。

面對諸多問題，傳統的工業成分方法已不能滿足企業的生產需求，影響企業的生產效率和生產質量。自動化和智能成分控制系統已成為許多制造商亟待解決的問題。智能成分控制系統以客戶的材料特性、配方和生產工藝為導向，以皮帶或成分螺旋為輸送工具，根據用戶要求完成散裝材料的比例控制和生產過程中的各種數據管理。該系統是一個集軟硬件、基本生產管理為一體的集成系統，幫助企業提高生產效率，優化生產環境，降低成本，加強科學管理。

在測量控制方面，稱重傳感器和速度測量傳感器靈敏度高，**部件采用進口*，受環境影響小，測量精度高量精度高。測量精度為控制精度和生產質量提供了保證?？刂葡到y由**可編程控制器實現。上位機可用于配方管理、屏幕人機對話和稱重數據的存儲、查詢和打印，實現配料的自動化。稱重儀器不再是一個簡單的計算顯示功能，具有自診斷、自動零位跟蹤、零剝離、動態稱重、數據通信等功能，提**，加強配料控制的自動化。

面對復雜多變的配方和各種材料成分，自動成分控制系統可以根據客戶的實際配方和生產工藝靈活調整各種材料的比例，客戶只需在上位機設置參數即可。

鑒于現場環境多變、惡劣、粉塵多，材料可能受溫濕度的影響。配料控制系統可根據螺旋給料機、帶式輸送機等材料選擇合適的輸送計量設備，也可增加密封結構。一方面可以改善和優化生產環境，另一方面可以防止材料灑落，造成材料浪費，保護材料。